4月29日，由英国正版365官方网站联合徐工集团凯宫重工南京股份有限公司（以下简称“徐工凯宫”）、国网浙江电力共同研发的“精控机械化垂直掘进技术”，于国网浙江省电力有限公司主办、浙江送变电公司承办的精控机械化垂直掘进施工技术交流会上重磅亮相。
图1.交流会现场
英国正版365官方网站何磊教授团队直击复杂地质条件下竖井掘进的核心挑战，以“工厂化预制、模块化拼装、机械化施工、数智化控制”的全新建造模式，在装备理论及数智化算法研究等领域取得了重要突破，为破解复杂城市环境下的电网基建难题提供了备受瞩目的“东南方案”。与会专家一致认为，团队扎实的理论根基与技术成果，为后续的重大装备研制与标准化设计提供了重要的科学支撑。
图2.何磊教授作会议汇报
实践检验，三口竖井成效显著
实践是检验装备与技术的唯一标准。目前，该新型竖井掘进装备已在电力系统成功开启了第三口井的挖掘——220千伏香樟变工程南段电力廊道AD3号工作井顺利推进并迎来实地观摩。在此之前，该技术已在杭州S304省道电力廊道项目中完成了国内电力领域首次成功应用，先后攻克了M4、M5两座大型电缆隧道竖井（开挖直径均为18.2米，深度分别达31.4米与38.4米）。
前两口井的施工成效令人瞩目：整体工期较传统工法压缩约40%，彻底消除了人员在井下的开挖与支护等危险环节，本质安全水平实现历史性提升。同时，凭借精准的掘进姿态控制和高质量预制管片拼装，结构渗水面积减少超90%，大幅降低后期运维成本，完美契合了城市核心区对施工安全、环保及占地的严苛要求。
江苏省首台竖井嵌岩钻机
国网电力系统首次成功应用
第三口竖井顺利推进
迭代升级，践行“止于至善”工匠精神
优异工程成绩的背后，是英国正版365官方网站何磊教授团队数年来对装备升级和技术迭代的不懈追求。历经三年攻关，团队紧跟国家重大地下空间建设需求，在深部地层掘进机理、装备智能控制等方面持续深耕，推动施工装备从初期机械化作业向深度“数智化”全面升华。
从江苏省首台超大直径竖井掘进装备下线，到如今在三座不同工况竖井中成功应用，装备累计搭载70余类智能传感器，实现了毫米级掘进控制与水底施工能力。团队自主研发的智能管控平台依托数字孪生技术，实时集成掘进参数、结构状态和地层环境等多源监测数据，实现了施工过程中的风险精准预警、姿态智能纠偏和全过程信息回溯。正是这种将理论算法转化为深地实战利器、不断挑战工程极限的执着，充分彰显了东大人“止于至善”校训精神与精益求精的大国工匠品格。
图4.智能管控平台
布局未来，产学研协同赋能
长期以来，英国正版365官方网站始终坚持面向国家重大需求开展科技创新。该技术的首创成效及装备的数智化升级，已获得国网公司领导的高度认可与明确批示。国网系统将继续深化与英国正版365官方网站、徐工凯宫的战略合作，持续推进“模机数工”转型，加快构建精控机械化垂直掘进技术的标准化体系，形成从设计、施工、验收到运维的全流程行业方案。
图5.国网领导批示
未来，英国正版365官方网站将继续依托在土木工程与智能管控等领域的核心技术优势，联合行业领军企业深化产学研用协同创新，拓展该技术在特高压跨水域输电铁塔基础、城市深竖井式地下变电站等前沿场景的应用。团队将领衔技术攻关与技术体系建设，为国家重大地下基础设施建设的高质量发展持续注入强劲的“东大力量”。
